るつぼ炉

るつぼ炉は、真鍮、青銅、アルミニウムなどの融点の低い金属を溶解して鋳造するために使用される鋳造炉の一種です。耐火材で作られた炉室で構成され、ガス、石油、プロパン、コークスなどの燃料源によって加熱されます。燃料はるつぼを熱源に直接さらし、各燃料は BTU で測定される異なるレベルの熱を提供します。るつぼは、炉の燃料が適用できる最大 BTU に耐えることができなければなりません。
るつぼ自体は、グラファイト、粘土、セラミックなどの耐熱性材料で作られた容器です。炉室に設置され、内部の金属が溶けるまで加熱されます。るつぼは、炎が下から上まで循環し、均一に加熱されるように、先細りになっている必要があります。また、るつぼの材料は、炎による酸化損傷に耐え、発生する熱変化の速度に対応できるものでなければなりません。
るつぼ炉の仕組みは、るつぼ内の材料を融点に達するまで加熱することです。加熱要素が熱を生成し、それがるつぼに伝わり、るつぼ内の材料が加熱されて最終的に溶けます。金属が溶けたら、それを型に流し込んでさまざまな形や形状を作ることができます。
るつぼ炉は何千年も前から使用されており、長い歴史があります。最も古いるつぼ炉は、紀元前 2500 年頃のメソポタミア人が青銅の工芸品を鋳造するために使用したものです。今日、るつぼ炉は、実験室用の小型炉から鋳造所で使用される大型の工業炉まで、さまざまなサイズと設計で提供されています。技術の進歩にもかかわらず、るつぼ炉の基本原理は変わらず、製造業や材料産業の基本的なツールとなっています。

設置直前にるつぼを再度検査して次の点を確認してください。
るつぼの温度が水の凝固点以上であること。るつぼが高湿度にさらされていた場合、温度が凝固点以下に下がると、るつぼの壁の熱膨張 (氷) によって損傷を受ける可能性があります。
取り扱いや保管による損傷はありません。損傷したるつぼは取り付けないでください。
ベース ブロックが水平で、炉の中央に正しく配置され、高さが適切で、るつぼの底よりも大きいことを確認します。
大型のるつぼの場合は、るつぼ用に設計された安全なストラップまたは持ち上げ機構を使用して、るつぼを炉内に慎重に持ち上げます。るつぼをベース ブロックの中央に置き、水平であることを確認します。
るつぼの膨張を考慮して、るつぼと炉の上部および側面の間に少なくとも 1/3 インチ (8 mm) の隙間を設けてください。膨張隙間が不十分だと、るつぼにひびが入ります。
るつぼに注ぎ口がある場合は、るつぼの膨張を考慮して、注ぎ口と炉の注ぎ口トレイの間に少なくとも 1 ½ インチ (38 mm) の隙間があることを確認してください。
セラミックファイバーブランケットを使用して、炉の上部とるつぼの上端の間の空間を密閉します。
傾斜炉では、るつぼの膨張を許容しながらるつぼを所定の位置に保持するように設計された位置決めレンガを使用します。るつぼとグリップレンガの間には 1/4 インチ -3/8 インチ (6-10mm) の膨張ギャップを確保します (可燃性スペーサーを使用)。
ガスまたは石油燃焼炉では、炉の炎がるつぼの周囲を接線方向に流れ、表面の一点が過熱しないようにします。均一な加熱は、長寿命化を実現するために不可欠です。
炉の排水穴は、溶解または保持操作中にるつぼが故障した場合に、溶融金属を炉殻から封じ込めエリアに流出させるものです。ただし、炉の稼働中は、るつぼの損傷を防ぐために、これらの排水穴を適切に密閉する必要があります (適切な密閉方法については、炉の製造元にお問い合わせください)。一般に、電気燃焼炉の場合、排水穴は薄い (1 mm 以下) 亜鉛板を使用して密閉されます。ガス燃焼炉または石油燃焼炉では、排水穴ゲートが使用されます。