当社を選ぶ理由
信頼できる製品品質
新京社は2005年にプロの材料研究者によって設立されました。創業者は北京大学で学び、高温実験装置と新材料研究実験装置のトップメーカーです。これにより、材料研究開発実験室に高品質で低コストの高温装置を提供することができます。
高度な機器
主な生産設備: CNC パンチングマシン、CNC 曲げ機、CNC 彫刻機、高温オーブン CNC 旋盤、ライニングマシン、ガントリーフライス盤、マシニングセンター、板金、レーザー切断機、CNC パンチングマシン、曲げ機、自己容量溶接機、アルゴンアーク溶接機、レーザー溶接、サンドブラスト機、自動塗装焼成室。
幅広い用途
製品は主にセラミック、粉末冶金、3Dプリント、新素材の研究開発、結晶材料、金属熱処理、ガラス、新エネルギーリチウム電池の負極材料、磁性材料などに使用されます。
ワイドマーケット
新京炉の年間輸出売上高は5000万を超え、北米市場（米国、カナダ、メキシコなど）が30％、ヨーロッパ市場（フランス、スペイン、ドイツなど）が約20％を占めています。東南アジア（日本、韓国、タイ、マレーシア、シンガポール、インドなど）が15％、ロシア市場が10％、中東（サウジアラビア、UAEなど）が10％、オーストラリア市場が5％、残り10％です。
高温マッフル炉とは何ですか？
高温マッフル炉は、材料試験、熱処理、灰化、セラミックまたはガラス製造などのさまざまな目的で、通常約 800 度から 1800 度以上の非常に高い温度を実現するために研究室や産業環境で使用される特殊な加熱装置です。
1400度の不活性雰囲気ボックス炉は、優れた3Dプリントアプリケーションを可能にします。1Lから36Lまで、世界中に迅速に出荷できます。CEおよびUL認定の温度コントローラーは、±1度の精度で多段階の温度と時間の制御を実現します。
1000 度の小型ミニ炉は、実験室用に設計された小型ボックス炉です。サイズが小さく、電力はわずか 1KW、重量はわずか 20kg です。グローブ ボックスに簡単に入れることができ、実験室での焼結、焼鈍、製錬、歯科などのプロセスに使用できます。
200 度 -1200 度のベンチトップ ボックス マッフル炉は、実験室での日常使用における材料の熱処理に最適なツールです。最高温度は 1200 度に達し、標準 12L から選択でき、PID 制御による 30 セグメント プログラムを備えています。材料研究や工業製造で広く使用されています。
1400度の実験室用マッフル炉は、スプレーコーティングされた高温焼成技術と二重層空冷構造を採用し、1,300度の温度で連続的に動作できます。さまざまな材料やセラミックなどの焼結に使用できます。
実験室用マッフル炉 1700c は、先進的なアルミナセラミックファイバー断熱材と高品質のシリコンモリブデン棒加熱素子を使用した、売れ筋の実験用高温装置です。歯科用焼結、金属焼結アニーリング、セラミック焼結、リチウム電池材料、化学工業、その他の熱処理に最適です。
カスタマイズされたアップドアマッフル炉は、特別な炉扉構造設計を備えた実験用電気炉です。炉扉は上向きまたは下向きに開くことができます。お客様の好みや操作に合わせて設計されています。高品質の抵抗線に絶縁材が埋め込まれ、高度にインテリジェントな温度制御機器が備わっており、操作が簡単です。
観察窓付きのホットプレスマッフル炉は、高温実験室炉で、最高温度が 1200 度のホットプレス焼結炉です。二重炭素鋼層シェルと 30 セグメント PID 制御を採用しています。電気炉は、高純度アルミナ多結晶繊維レンガと高品質の発熱体で構成されています。
1750 度セラミック ラボ マッフル炉は、最高 1750 度で連続的に動作できる高性能熱処理マッフル炉です。二重層の耐熱断熱材を備え、優れた保温性能を備え、50- セグメントのインテリジェント プログラムで制御できます。宝石、セラミック熱処理などに広く使用されています。
高温マッフル炉の利点
高温対応
高温マッフル炉は、通常 800 度から 1800 度、あるいはそれ以上の非常に高い温度で動作できます。これにより、高温を必要とするさまざまな材料の処理と熱処理が可能になります。
温度均一性
密閉された断熱マッフル設計により、加熱室全体の温度分布が非常に均一に保たれます。これは、材料の熱処理を一貫して確実に行うために重要です。
安全と封じ込め
密閉されたマッフル設計により、炉内の高温と危険物質を封じ込め、安全性が向上します。この封じ込めは、有毒物質、腐食性物質、爆発性物質を扱うプロセスでは特に重要です。
耐久性と長寿命
高温マッフル炉は、通常、過酷な動作条件に耐えられる高品質で耐久性のある材料を使用して製造されます。これにより、耐用年数が長く、メンテナンスの必要性が最小限の炉が実現します。
汎用性
高温マッフル炉は、熱処理、焼結、焼成、材料試験など、幅広い用途に使用できます。その汎用性により、さまざまな産業、研究、実験室の環境で貴重な資産となります。
高温マッフル炉の応用
高温マッフル炉は、制御された環境で材料を極めて高温に加熱するために使用されます。研究室、バイオテクノロジー企業、塗料および鉄鋼業界、小規模生産業界でよく使用されます。マッフル炉の具体的な用途には、焼鈍、石炭分析、一般的な研究室試験、石灰焼成、葉の炭化などがあります。
マッフル炉は、他の加熱方法に比べていくつかの利点があります。材料を隔離できるため、相互汚染のリスクが軽減されます。高純度の金属元素で加熱される炉床の機械的配置により、相互汚染を最小限に抑えながら 1000 度を超える高温が確保されます。高温でも機械的安定性の高い導電性金属を使用することで、安全で効率的な熱処理が保証されます。
マッフル炉は、加熱要素を囲み、材料が炎や電気加熱要素に直接さらされることを防ぐ、マッフルと呼ばれる断熱チャンバーを備えた設計になっています。マッフルは通常、セラミックまたはその他の耐熱性材料で作られています。この設計により、正確な温度制御、均一な加熱、熱処理のための制御された雰囲気が可能になります。
マッフル炉は、ガラスの溶融、エナメルコーティングやセラミックの作成、製品のはんだ付けやロウ付けなど、幅広い用途に使用されています。また、金属やガラスの灰化、焼成、熱処理、溶解にも使用されます。不燃性の二珪化モリブデンなど、加熱要素に使用される材料の進歩により、最高 1,800 ℃ (3,272 ℉) までの動作温度がさらに高くなり、より高度な冶金用途が可能になります。
マッフル炉の構造には、熱損失を最小限に抑える二重壁のステンレス鋼ハウジングと、熱放射を高めるための外側の上部構造のセラミックファイバー断熱材が含まれています。これにより、優れた温度制御、均一な熱分布、および長期にわたる性能が保証されます。
高温マッフル炉は、制御された環境で材料を極めて高温に加熱するための重要なツールです。材料の隔離、正確な温度制御、均一な加熱、制御された雰囲気などの利点があります。アニーリングや焼成から金属やガラスの熱処理や溶解まで、さまざまな業界で使用されています。
高温マッフル炉を選択する際に考慮すべき要素
温度
実際の温度に応じてマッフル炉の Z 高温を選択します。マッフル炉の Z 高温は通常、動作温度より 100 度 -200 度高くなります。
電源電圧
使用前に、マッフル炉の電圧が 380V か 220V かを確認し、間違った購入を避けてください。
サイズ
燃焼させるサンプルの重量と体積に応じて適切な炉のサイズを選択します。一般的に、炉の容積はサンプルの総体積の 3 倍以上です。
価格
炉の価格は、考慮すべき重要な要素です。予算に合っており、コストパフォーマンスに優れている必要があります。ただし、炉が必要な仕様と品質基準をすべて満たしていることを確認することも重要です。
炉材
炉の材質は、一般的に繊維質材料と耐火レンガ質材料の2種類に分けられます。繊維質材料は、重量が軽く、質感が柔らかく、断熱性に優れています。一方、耐火レンガは、重量が重く、質感が硬く、断熱性に優れています。
加熱要素
サンプル燃焼のさまざまな要件に応じて、さまざまな発熱体に応じて炉体が決定されます。一般的に、1200度以下では抵抗線が選択され、1300度-1400度では基本的に炭化ケイ素棒が使用され、1400度-1700度ではシリコンモリブデン棒が広く使用されます。
高温マッフル炉使用上の注意
• マッフル炉の使用を開始したばかりの場合、または長期間の停止後に再度使用する場合は、炉を乾燥させる必要があります。炉の温度と時間は、200 度から 200 度で 4 時間です。使用中は、電気発熱体の燃焼を防ぐため、炉の温度が定格温度を超えないようにしてください。炉内にさまざまな液体や溶解性金属を注ぐことは禁止されています。安全な使用を確保するために、アース線を設置してしっかりと接地する必要があります。
• マッフル炉と炉コントローラーは、相対湿度が 85% 以下で、導電性の粉塵、爆発性ガス、腐食性ガスがない場所で動作する必要があります。グリースなどの金属材料を加熱する必要がある場合、大きな星を持つ揮発性ガスが電気加熱要素の表面に影響を与えて侵食し、それらを破壊してマッフル炉の使用時間を短縮します。したがって、加熱するときは、容器を適時に密閉する必要があります。
発熱体の耐用年数は、その表面の酸化層に依存します。酸化層が破壊されると発熱体の耐用年数が短くなり、シャットダウンのたびに酸化層が損傷します。したがって、起動後はシャットダウンを避ける必要があります。
• 高温マッフル炉のコントローラーは、周囲温度範囲 0 度 -40 度内での使用に限定されます。ジャケットの爆発を防ぐため、高温時に熱電対を急に引き抜かないでください。
• マッフル炉が加熱されると、炉ジャケットも熱くなります。炉を可燃物から遠ざけ、炉の外部に熱が逃げやすいようにしてください。安全に注意し、火傷をしないようにしてください。
• 炉を使用する際は、自動制御の故障による事故を防ぐために、こまめな点検を行ってください。夜間、作業員がいないときは炉を使用しないでください。
• マッフル炉を使用した後は、電源を切って自然に冷ましてください。炉の突然の冷間割れを防ぐため、炉の扉をすぐに開けないでください。炉の扉は、温度が 200 度を下回ったときにのみ開けてください。
• 技術要件に従って、電気炉とコントローラの配線が良好な状態であるかどうか、および指示器の指針が移動時に動かなくなるかどうかを定期的に点検します。ポテンショメータを使用して、磁性鋼、減磁、バネの疲労、バランスの損傷によって引き起こされる計器の誤差を校正します。
高温マッフル炉の温度に影響を与える要因
加熱要素
高温マッフル炉の温度に影響を与える主な要因は、使用される加熱要素の種類と品質です。ほとんどの高温マッフル炉では、抵抗線またはシリコンカーバイドの加熱要素が使用されています。加熱要素の選択は、炉の最高温度、加熱速度、および全体的な耐久性に影響します。
絶縁
炉の断熱材は、温度の安定性を維持する上で重要な役割を果たします。高品質の断熱材は、熱損失を減らし、エネルギー効率を向上させ、炉内の温度分布をより均一にします。
温度管理
高度なコントローラとセンサーを使用することで、正確な温度制御が実現します。最新の高温マッフル炉には、厳しい許容範囲内で温度を維持できるデジタル コントローラが装備されており、正確で一貫した熱処理を保証します。
空気の流れと換気
過熱を防ぎ、温度の均一性を維持するには、十分な換気が不可欠です。多くの高温マッフル炉には、空気の流れを制御し、温度の変動を防ぐためのファンと通気口が組み込まれています。
サンプルサイズと負荷
高温マッフル炉内のサンプルのサイズと構成は、温度に影響を与える可能性があります。サンプルが大きく密度が高い場合は、目的の温度に達するまでに時間がかかる可能性があり、それらの存在は炉室内の熱分布に影響を与える可能性があります。
高温マッフル炉の特徴
建設と設計
炉は通常、耐火レンガ、セラミックファイバー断熱材、高温合金などの高品質の耐熱材料で作られており、極端な温度に耐えます。
安全機能
過熱を防止し、安全な操作を確保するために、過熱保護、温度アラーム、自動シャットオフ システムなどの安全対策が統合されています。
加熱要素
高温マッフル炉では、カンタル、炭化ケイ素、二珪化モリブデンなどの材料で作られた発熱体を使用します。
温度制御と調整
炉には精密な温度制御システムが装備されており、多くの場合デジタル コントローラーが使用されています。
高温マッフル炉の最高動作温度の維持と監視に関するヒント
定期的な清掃とメンテナンス
加熱要素、熱電対、断熱材、ほこりやゴミがたまりやすいその他の部品など、炉の外部と内部の両方を定期的に清掃してください。このメンテナンスは効率を高めるだけでなく、寿命を延ばすことにも役立ちます。ゴミがたまることにより、パフォーマンスに悪影響が及び、温度の読み取りが不正確になったり、過熱の原因になったりする可能性があります。
摩耗や損傷を検査する
高温に継続的にさらされると、炉のさまざまな部品が摩耗する可能性があります。発熱体、熱電対、配線接続、断熱材、ドアシール、その他の部品に亀裂や配線の擦り切れなどの劣化の兆候がないか定期的に点検してください。潜在的な安全上のリスクを軽減するため、損傷した部品は速やかに交換してください。
定期的な校正
信頼性の高い基準温度計または高温計を使用して、マッフル炉を定期的に校正し、正確な温度測定値を維持します。一貫性のある正確な温度制御を確保するため、少なくとも 6 か月に 1 回、またはより頻繁にこの校正を実行してください。
アプリケーションを特定する
ゴム、ポリマー、食品のサンプルをテストする場合、サンプルがどの温度で煙に変わり始めるかを知ることが非常に重要です。わからない場合は、業界に適したテスト基準を参照してください。
スペース要件を特定する
さて、あなたの研究室は小さく、大きくてかさばる機械を設置する余裕はありません。まず、機械の寸法を検討してください。機械のサイズとチャンバーのサイズには大きな違いがあることを理解してください。
チャンバーの寸法を特定する
工業用チャンバーに応じて、サイズを特定する必要があります。ゴム分析、ポリマー分析、または食品サンプル分析を行う場合は、4"x4"x9" インチから 6"x6"x12" インチまでのサイズであれば問題ありません。一方、より大きなサンプルの場合は、メーカーにカスタマイズを依頼してください。
温度管理
高温マッフル炉は、チャンバー内でサンプルを燃焼させるものです。つまり、熱の一貫性が非常に重要です。選択した機械には、チャンバーの温度を維持するための何らかの対策が施されていますか?
安全機能
安全機能を備えることは非常に重要です。加熱コイルの過熱と焼損を制御する自動カットオフ センサーがあることを確認してください。
高温マッフル炉に関する重要な情報
温度範囲
マッフル炉には、最高温度範囲と連続動作温度範囲があります。当社の標準モデルは、最高温度が 1100 度と 1400 度、動作温度がそれぞれ 1000 度と 1300 度で製造されています。
加熱要素
1100 度のマッフル炉では輸入抵抗線加熱素子が使用され、1400 度の高温マッフル炉ではシリコンカーバイド棒が使用され、1600 度と 1800 度では MoSi2 (二ケイ化モリブデン) が使用されます。
加熱ゾーン
加熱ゾーンは、マッフル炉の最も重要な部分です。1100 度の機械では、加熱室をセラミック ファイバー ボードで作り、1400 度の機械ではセラミック ジルコニウム ボードを使用します。高密度のセラミック ファイバー ブランケットは、外面を最低温度に保つための断熱材として使用されます。
コントローラ
各マッフル炉には、マイクロプロセッサ ベースの PID 温度コントローラが標準装備されています。さらに、ランプ レートとソーク時間用に 30 段階のプログラム可能なプロファイル温度コントローラも使用しています。これらのコントローラは、サイクル全体にわたって優れた精度を誇り、設定値 (SV) とプロセス値 (PV) を常に表示します。
工事
これらの実験室用炉は厚い鉄骨フレーム上に構築されています。外側のキャビネットは通常、粉体塗装された冷間ロール シートで作られています。また、すべてステンレス鋼 304 グレードのシートを使用した GMP マッフル炉も製造しています。
オプションのアクセサリ
また、弊社ではお客様の特定の要件を満たすために、プログラム可能なマッフル炉にさまざまなアクセサリを装備しています。これらのアクセサリは、データ ロギング機能を備えた PLC ベースの HMI コントローラと、RS232 コンピュータ インターフェイスを備えた PID コントローラです。スチール トングと手袋は標準アクセサリであり、すべてのマッフル炉に付属しています。
当社の認定
私たちの工場
Xinkyo 社は、プロの材料研究者によって 2005 年に設立されました。創業者は北京大学で学び、高温実験装置および新材料研究実験装置のトップメーカーです。これにより、材料研究開発実験室に高品質で低コストの高温装置を提供することができます。当社の製品には、高温オーブン、チューブ炉、真空炉、トロリー炉、リフティング炉、およびその他の完全な装置セットが含まれます。優れた設計、手頃な価格、および顧客サービスにより、Xinkyo 社は高温装置の材料科学研究における世界的リーダーになることを目指しています。
高温マッフル炉に関する究極の FAQ ガイド
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